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TECHNICAL DATA

Top Glass dispose d’un laboratoire interne équipé pour effectuer des tests mécaniques, des essais de réaction au feu et des tests diélectriques en plus de l’expertise pour la conformité des matières premières pour assurer les standards les plus élevées en termes de qualité et de traçabilité des produits.
Une instrumentation de haute fiabilité est utilisée quotidiennement dans l’exécution de tous les contrôles internes nécessaires pour assurer la complète maitrise des processus.
Des tests importants sont réalisés pour vérifier la conformité avec les exigences techniques du produit et les normes internationales.
Le personnel qualifié détermine les principales caractéristiques mécaniques comme la résistance à la tractionflexion, compression, coupe, résilience et fatigue et effectue également tous les contrôles dimensionnels du produit.
En plus des tests mécaniques, d’autres outils permettent d’effectuer des tests électriques comme la tension de perforation pour estimer l’isolation électriquedes tests avec des liquides pénétrants et la résistance au traçage.

PROPRIETES MECANIQUES

PROPRIÉTÉ
MÉTHODE DE TEST
UNITÉ
POLYESTER
STANDARD
POLYESTER
AUTO EXTINGUIBLE
ACRYLIQUE
AUTO EXTINGUIBLE
Dureté BARCOL ASTM D2583 °B 45 45 50
Poids spécifique ASTM D792 g/cm3 1,8 1,8 2
Teneur en verre (pourcentage au poids) ISO 1172 % 58 58 48
Absorption d’eau ISO 62 % 0,4 0,4 0,4
Coefficient de dilatation thermique ISO 11359-2 K-1 11X10-6 11X10-6 9x10-6
Conductivité thermique EN 12667 EN 12664 W/mK 0,3 0,3 0,35
TOXICITY INDEX CEI 2037 part 2 / ---- <2 <1

PROPRIETES PHYSIQUE

PROPRIÉTÉ
MÉTHODE DE TEST
UNITÉ
POLYESTER
STANDARD
POLYESTER
AUTO EXTINGUIBLE
ACRYLIQUE
AUTO EXTINGUIBLE
Dureté BARCOL ASTM D2583 °B 45 45 50
Poids spécifique ASTM D792 g/cm3 1,8 1,8 2
Teneur en verre (pourcentage au poids) ISO 1172 % 58 58 48
Absorption d’eau ISO 62 % 0,4 0,4 0,4
Coefficient de dilatation thermique ISO 11359-2 K-1 11X10-6 11X10-6 9x10-6
Conductivité thermique EN 12667 EN 12664 W/mK 0,3 0,3 0,35
TOXICITY INDEX CEI 2037 part 2 / ---- <2 <1

ELECTRICAL PROPERTIES

PROPRIÉTÉ
MÉTHODE DE TEST
UNITÉ
POLYESTER
STANDARD
POLYESTER
AUTO EXTINGUIBLE
ACRYLIQUE
AUTO EXTINGUIBLE
Rigidité diélectrique ASTM D149 kV/mm 5 5 10
Constante diéletrique à 50Hz ASTM D150 --- 5 5 5
Facteur de perte diélectrique à 50 Hz ASTM D7028 --- 0,05 0,05 0,05
Résistivité électrique de surface EN 61340 1012 1012 1012
Résistance à la piste électrique EN 60112 V ---- ---- CTI 600
VALEURS RELATIVES AUX PROFILÉS EN FIBRE DE VERRE RENFORCÉE (FIL CONTINU MAT/ROVING) POLYESTERACRYLIQUE
Tolérances moyennes pour les propriétés mécaniques se référant à la direction longitudinale : +/- 10 %

Nous garantissons au mieux l’exactitude des données présentes dans cette fiche technique, cependant, nous ne serons pas tenus responsables de l’usage qui en serait fait.

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Dimensional tolerances

La norme ASTM D3917 s’applique aux profilés à section géométrique traditionnelle, soit les : C, H, L, Tubes Ronds, Car-rés et Rectangles, etc., en résine thermodurcissable.
Pour les profilés réalisés sur-mesure, il est possible de s’accorder sur des tolérances différentes de celles in-diquées et définies durant la phase de contrat d’approvisionnement.
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SECTION ET DES ÉPAISSEURS

A = ± 4% du nominal (mais pas plus de 2.39 mm )

B (épaisseur pour sections ouvertes) = ± 10 % du nominal et dans tous les cas avec une tolérance minimale d’au moins ± 0.25 mm (note 1)

B (épaisseur pour profils plats de largeur comprise entre 304,8 et 1981,2 mm) = ± 15 % du nominal pour des épaisseurs inférieures à 3,175 mm et dans tous les cas avec une tolérance minimale d’au moins ± 0,25 mm

B (épaisseur pour feuilles plates de largeur comprise entre 304,8 et 1981,2 mm) = de la valeur nominale pour des épaisseurs supérieures à 3,175 mm et dans tous les cas avec une tolérance maximale ne dépassant pas ± 1,27 mm

C (épaisseur pour sections fermées) = ± 20% du nominal et dans tous les cas avec une tolérance minimale d’au moins ± 0,25 mm (note 1)

Note1: APPLICABLE AUX PROFILÉS À SECTIONS COMPRISES DANS UN CERCLE DE 914.4 mm MAX DE DIAMÈTRE

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RECTITUDE

Barres rondes, carrées, hexagonales et octogonales – toutes les dimensions
D = 2.5 mm/m
Barres rectangulaires de largeur maximale 38.07 mm et d’épaisseur maximale 2.4 mm incluse :
D = 4.17 mm/m
Barres rectangulaires de largeur maximale 38.07 mm et d’épaisseur de plus de 2.4 mm:
D = 3.33 mm/m, measured without taking into account the profile weight
Barres rectangulaires de largeur maximale 38.07 mm, pour toutes les épaisseurs:
D = 3.33 mm/m, measured without taking into account the profile weight
Formes ouvertes, toutes les dimensions:
D = 4.17 mm/m, measured without taking into account the profile weight
Formes fermées, toutes les dimensions
D = 2.5 mm/m,
feuilles plates de largeur comprise entre 304.8 mm et 1981.2 mm
D = 2.5 mm/m,

Remarque: toutes les mesures sont effectuées avec le poids du profil minimisant la flèche verticale par rapport à la surface d’appui

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TORSION

BARRES ET PROFILÉS OUVERTS :
Toutes dimensions et épaisseurs : permis Y = 3.28°/m de torsion pour une longueur allant jusqu’à 6 m
PROFILÉS FERMÉS :
Toutes dimensions et épaisseurs: permis Y = 3.28°/m de torsion pour une longueur allant jusqu’à 6 m, mais pas plus de 7° au total
LES LONGUEURS DE PLUS DE 6 m NE SONT PAS PRISES EN COMPTE DANS CES STANDARDS
LA MESURE EST EFFECTUÉE EN MAINTENANT UN CÔTÉ DU PROFILÉ BIEN FIXÉ SUR UNE SURFACE PLANE ET EN MESURANT LA DÉVIATION ANGULAIRE DU CÔTÉ OPPOSÉ, TOUT EN TENANT COMPTE DU POIDS DU PROFILÉ.
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PLATITUDE

BARRES ET PROFILÉS OUVERTS
- Largeur jusqu’à 25.4 mm: la déviation du plan permise de 0.2 mm
- Largeur supérieure à 25.4 mm: la déviation du plan permise de 0.008 mm x W
(mm) peu importe l’épaisseur
EXEMPLE: SI “W” = 120 mm, LA DÉVIATION DU PLAN PERMISE “D” EST :
0.008 x 120 = 0.96 mm

BARRES ET PROFILÉS OUVERTS
la déviation du plan permise de 0.008 mm x W (mm) 6.35 mm max., peu
importe l’épaisseur

PROFILÉS FERMÉS
– Pour une épaisseur allant jusqu’à 4.75 mm incluse, D= 0.012 mm x W (mm)
– Pour une épaisseur de 4.76 mm et plus, D= 0.008 mm x W (mm)

LA MESURE EST FAITE SUR LA FACE LA MOINS ÉPAISSE

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ANGULARITÉ

Pour les profilés d’une épaisseur maximale de 19.02 mm incluse = 2°
LA NORME NE S’APPLIQUE PAS AUX PROFILÉS D’UNE ÉPAISSEUR DE
PLUS DE 19.02 mm.

ÉQUERRAGE DE COUPE

Pour largeur ou diamètre sur 50.8 mm : ± 1°
Pour largeur ou diamètre jusqu’à a 50.8 mm : ± 2°

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