technologie
PROCESSUS DE FABRICATION
Top Glass est spécialisé dans la production de profilés en fibre de verre TRIGLASS® en utilisant trois technologies différentes : la pultrusion, le pullwinding et la centrifugation. Chaque technologie de production a ses propres particularités et convient à des types de profilés spécifiques.
PULTRUSION
La Pultrusion (de l’anglais pull + extrusion, ou « traction et extrusion ») est : une technologie équivalente à l’extrusion appliquée ici aux matériaux composites , un processus continu idéal pour la production de volumes industriels et parfaite pour obtenir des profilés rectilignes à sections constantes sans limites de longueur. Les particularités technologiques traditionnelles de la pultrusion sont destinées aux utilisateurs qui ont besoin de profilés composites de hautes performances en direction longitudinale. De plus, l’utilisation de renforts sous forme de tissus aux fibres de différentes orientations et de polymères très résistants, permet aujourd’hui de concevoir et de produire des profilés aux caractéristiques très élevées dans des directions longitudinales comme transversales.
1. STATION D’IMPRÉGNATION
Le processus de production consiste au transport des fibres de renfort, alignées selon les exigences du processus comme du produit final, à travers une station d’imprégnation. Durant cette phase, les fibres sont en contact avec une matrice polymère contenant la résine de base, les additifs, les catalyseurs, les pigments et les charges minérales, s’en imprégnant profondément.
2. PROFILE CONFIGURATION
Les fibres imprégnées traversent ensuite une zone de préformage afin de prendre la configuration structurelle et la forme finale de la section du profilé désiré.
3. INSERTION DANS LE MOULE
Le matériau ainsi préformé passe à l’intérieur d’un moule chauffé dans lequel se déroule une réaction de polymérisation qui génère la transition de l’état liquide à l’état solide de la matrice polymère.
4/5. PULTRUSION ET DÉCOUPAGE
L’état solide permet au mécanisme de remorquage de la machine de comprimer la surface du profilé grâce à des dispositifs spéciaux et de conduire le matériau à la dernière station où la découpe est effectuée selon la longueur prédéfinie.
CENTRIFUGATION
La centrifugation est utilisée pour la production de mâts en matériaux composites en forme conique d’une longueur maximale de 13,6 mètres . Cette technologie rend la production à haut niveau de répétabilité dimensionnelle et physico-mécanique possible, et s’adaptent à de nombreuses utilisations: poteaux l’éclairage, support de lignes électriques et téléphoniques.
PULLWINDING
La technologie pullwinding est la solution adaptée pour produire des profilés à section tubulaire aux caractéristiques de résistance mécanique éléve. Les fibres de verre, qui constituent le renfort du profilé, sont disposés longitudinalement ou sur la circonférence selon l’axe du profilé pour obtenir produits aux caractéristiques de rigidité supérieures.
