PRODUCTION DES PROFILÉS COMPOSITES TRIGLASS® DEPUIS 1963

Les profilés TRIGLASS® sont de plus en plus utilisés à la place du bois, de l'aluminium, de l'acier et du PVC grâce à leurs propriétés intrinsèques telles que la résistance chimique et à la corrosion, l'isolation thermique et électrique.
PROFILS PULTRUDÉS
MÂTS COMPOSITES
Moules et équipements
D'EXPERIENCE

PRODUITES

EUROPÉENNE

PAR ANNÉE

SERVICES
Top Glass dispose d’un laboratoire interne équipé pour effectuer des tests mécaniques, des essais de réaction au feu et des tests diélectriques en plus de l’expertise pour la conformité des matières premières pour assurer les standards les plus élevées en termes de qualité et de traçabilité des produits. Des tests importants sont réalisés pour vérifier la conformité avec les exigences techniques du produit et les normes internationales.
Grâce à ses nombreux équipements, Top Glass offre un service complet de post traitements qui apportent une réelle plus-value aux produits livrés, facilitant leur utilisation dès leur réception. Une équipe spécialisée effectue chaque jour découpes, perçages, fraisage, usinages divers, collage et pré-assemblage grâce à l’utilisation d’un parc de machines dédié et comprenant un centre d’usinage (CNC), divers machines de sciage, des postes de perçage et des machines spécialement conçues pour certaines opérations sur mesure.
APPLICATIONS
Secteurs dans lesquels les profilés TRIGLASS® connaissent un grand succès
La légèreté combinée aux caractéristiques mécaniques élevées des profilés en fibre de verre permet une installation rapide dans des lieux que les moyens de transports conventionnels peineraient à atteindre: cela se traduit par d’importantes économies tant pour l’utilisation des moyens que pour la main-d’œuvre nécessaire pour la mise en place de la structure.